〜のために 二軸押出機, スクリューは主に供給部、溶融部、混合部、排気部、均質化部に分けられます。スクリューエレメントは主に搬送、溶融、せん断、材料混合、滞留時間制御などの機能を含みます。二軸押出機のスクリューエレメントは「ブロック」方式で組み合わされており、実際のさまざまな生産ニーズに応じて調整できます。したがって、スクリューの組み合わせは、二軸押出プロセスをカスタマイズする鍵となります。.
噛み合い 共回転二軸押出機 主に混合に基づいています。スクリューの組み合わせは、主原料と補助原料の性能と形状、供給順序と位置、排気口の位置、バレル温度設定などを考慮に入れる必要があります。同時に、混合対象は非常に複雑であり、各特定の混合プロセスには合理的なスクリューの組み合わせが必要です。それにもかかわらず、インターメッシュ型同方向回転二軸押出機のスクリューの組み合わせには、従うべき基本的な規則があります。.
ねじの組み合わせの基本原則を以下に示します。.
1. 供給口には、スムーズな排出を確保するために、大きなリードねじを使用するものとします。.
2. 溶融部では、圧力を確立するために小型のリードスクリューを使用し、材料を圧縮・溶融させます。90°という千鳥配置のニーディングブロックは圧力を均一化するために設定でき、30°の千鳥配置のニーディングブロックは材料を初期分布・混合するために使用することもできます。ニーディングブロックは溶融部の中央から設定し、ニーディングブロックは間隔をあけて配置する必要があります。.
3. ミキシングセクションの主な目的は、材料粒子をせん断、精練、分散させることです。このセクションにおけるねじ込みエレメントの設定は非常に複雑であり、設計者には豊富な実務経験が求められます。このセクションでは、主に45°および60°の千鳥配置のニーディングブロックを使用してせん断を強化し、歯付きエレメントや「S」字型エレメントなどの特殊エレメントを補助として使用します。.
ただし、練り込み要素やせん断要素は、強すぎるせん断を避けるために、あまり多く設定したり、近すぎたりしないように注意する必要があります。また、この部分の材料の搬送能力を高めるために、スクリュー搬送要素も間隔を置いて配置する必要があります。つまり、練り込みブロックとスクリュー搬送要素は交互に配置する必要があります。.
4.排気ポートまたは真空ポートの手前に逆ねじ部品または逆混練ブロックを配置し、排気ポートまたは真空ポートに大リードねじ部品を配置し、排気ポートまたは真空ポートの後に小リードねじ部品を配置するものとする。.
5. ホモジナイゼーションセクションでは、圧力をかけ、バックプレッシャーセクションの長さを短縮するために、ねじリードを徐々に減らす必要があります。同時に、吐出能力を向上させ、材料のオーバーフローを回避するために、シングルヘッドねじと幅広ねじの使用に注意する必要があります。.
