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Análise de 10 vantagens do PP em comparação com outros materiais gerais

1. Densidade

O PP tem a menor densidade entre todas as resinas sintéticas, variando de 0,90 a 0,91g/cm3, que é cerca de 60% da densidade do PVC. Isso significa que utilizando o mesmo peso de matéria-prima pode-se produzir mais produtos do mesmo volume.  

2. Propriedades mecânicas

O PP tem boa resistência à tração e rigidez, mas baixa resistência ao impacto, especialmente baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas. Além disso, se houver orientação ou tensão durante a moldagem do produto, a resistência ao impacto também será significativamente reduzida. Embora a resistência ao impacto seja baixa, suas propriedades mecânicas podem competir com materiais de engenharia de custo mais elevado em muitos campos após modificações, como enchimento ou reforço.

3. Dureza superficial

A dureza superficial do PP é menor entre os cinco tipos de plásticos em geral, apenas ligeiramente melhor que a do PE. Quando a cristalinidade é alta, a dureza também aumenta ligeiramente, mas ainda é inferior ao PVC, PS, ABS, etc.

4. Propriedades térmicas

Entre os cinco plásticos gerais, o PP apresenta a melhor resistência ao calor. Os produtos plásticos PP podem funcionar por um longo tempo a 100 ℃ e não serão deformados quando aquecidos a 150 ℃ sem força externa. Depois de usar agentes de nucleação para melhorar o estado cristalino do PP, sua resistência ao calor pode ser melhorada ainda mais e pode até ser usado para fazer utensílios para aquecer alimentos em microondas.

5. Resistência à fissuração por tensão

A tensão residual em produtos moldados ou o trabalho prolongado sob tensão sustentada podem causar fissuras por tensão. Solventes orgânicos e surfactantes podem promover significativamente a fissuração por tensão. Portanto, os testes de fissuração por tensão foram realizados na presença de surfactantes.

O experimento mostra que a resistência à fissuração por tensão do PP quando imerso em surfactantes é a mesma que no ar e apresenta boa resistência. Além disso, quanto menor a taxa de fluxo de fusão do PP (com maior peso molecular), mais forte será a resistência à fissuração por tensão.

6. Estabilidade química

O PP possui excelente estabilidade química e é inerte à maioria dos ácidos, álcalis, sais e oxidantes. Por exemplo, é estável em ácido fosfórico concentrado, ácido clorídrico, ácido sulfúrico 40% e suas soluções salinas a 100 ℃. Apenas alguns oxidantes fortes, como o oleum, podem causar alterações. O PP é um composto apolar muito estável a solventes polares, como álcoois, fenóis, aldeídos, cetonas e a maioria dos ácidos carboxílicos, mas é facilmente dissolvido ou inchado em alguns solventes orgânicos apolares.  

7. Estanqueidade ao gás (barreira ao gás)

O PP possui um certo grau de permeabilidade ao oxigênio, dióxido de carbono e vapor de água, que é significativamente inferior ao PA e PET. Para plásticos de alta barreira, como PVDC, EVOH, etc., a situação é ainda pior. Mas em comparação com outros materiais não plásticos, a sua estanqueidade ao ar ainda é bastante boa. Ao adicionar materiais de barreira ou aplicar plásticos de barreira na superfície, sua estanqueidade ao gás pode ser bastante melhorada.

8. Desempenho de envelhecimento

Existem átomos de carbono terciários nas moléculas de PP, que são facilmente quebrados e degradados sob a ação da luz e do calor. O PP sem estabilizador se tornará significativamente quebradiço quando aquecido a 150°C por mais de meia hora ou exposto à luz solar por 12 dias. O pó PP sem estabilizadores também pode sofrer degradação severa e emitir um odor ácido perceptível quando armazenado em ambientes fechados e escuros por 4 meses.

Adicionar mais de 0,2% de antioxidante antes da granulação do pó de PP pode prevenir eficazmente a degradação e o envelhecimento do PP durante o processamento e uso.

9. Desempenho elétrico

O PP é um polímero apolar com bom isolamento elétrico e sua absorção de água é extremamente baixa, portanto seu isolamento elétrico não é afetado pela umidade. A constante dielétrica e o fator de perda dielétrica do PP são muito pequenos e não são afetados pela frequência e temperatura. A rigidez dielétrica do PP é muito alta e aumenta com o aumento da temperatura. Todos estes são benéficos para materiais de isolamento elétrico em ambientes úmidos e quentes. Por outro lado, a resistência superficial do PP é muito elevada e, em algumas situações, deve ser realizado primeiro o tratamento antiestático.  

10. Desempenho de processamento

O PP pertence a polímeros cristalinos e suas partículas não derretem abaixo de uma determinada temperatura. Ao contrário do PE ou PVC, que amolece com o aumento da temperatura durante o processo de aquecimento. Uma vez atingida uma determinada temperatura, as partículas de PP derretem rapidamente e podem se transformar em um estado fundido em poucos graus.

A viscosidade do fundido do PP é relativamente baixa, portanto o processo de moldagem tem boa capacidade de fluxo, especialmente quando a taxa de fluxo do fundido é alta, a viscosidade do fundido é menor. E é adequado para moldagem por injeção de grandes produtos de paredes finas, como o cilindro interno de uma máquina de lavar.

Após sair do molde, se o PP for resfriado lentamente ao ar, serão gerados grãos maiores, resultando em baixa transparência do produto. Se for rapidamente resfriado em água (como mostrado no seguinte método de resfriamento de água para filmes finos), o movimento molecular do PP é rapidamente congelado e não pode gerar cristais. Neste ponto, a película fina é completamente transparente. A taxa de contração de moldagem do PP é relativamente grande, chegando a mais de 2%, muito maior que a do plástico ABS (0,5%).

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