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Análisis de 10 ventajas del PP frente a otros materiales generales

1. Densidad

El PP tiene la densidad más baja entre todas las resinas sintéticas, oscilando entre 0,90 y 0,91 g/cm3, que es aproximadamente 60% de la densidad del PVC. Esto significa que utilizando el mismo peso de materias primas se pueden producir más productos del mismo volumen.  

2. Propiedades mecánicas

El PP tiene buena resistencia a la tracción y rigidez, pero poca resistencia al impacto, especialmente mala resistencia al impacto a bajas temperaturas. Además, si hay orientación o tensión durante el moldeo del producto, la resistencia al impacto también se reducirá significativamente. Aunque la resistencia al impacto es pobre, sus propiedades mecánicas pueden competir con materiales de ingeniería de mayor costo en muchos campos después de modificaciones como el relleno o el refuerzo.

3. Dureza superficial

La dureza superficial del PP es menor entre los cinco tipos de plásticos generales, sólo ligeramente mejor que la del PE. Cuando la cristalinidad es alta, la dureza también aumenta ligeramente, pero sigue siendo inferior a la del PVC, PS, ABS, etc.

4. Propiedades térmicas

Entre los cinco plásticos generales, el PP tiene la mejor resistencia al calor. Los productos de plástico PP pueden funcionar durante mucho tiempo a 100 ℃ y no se deformarán cuando se calientan a 150 ℃ sin fuerza externa. Después de usar agentes nucleantes para mejorar el estado cristalino del PP, su resistencia al calor se puede mejorar aún más e incluso puede ser Se utiliza para fabricar utensilios para calentar alimentos en microondas.

5. Resistencia al agrietamiento por tensión

La tensión residual en los productos formados o el trabajo prolongado bajo tensión sostenida pueden causar agrietamiento por tensión. Los disolventes y tensioactivos orgánicos pueden promover significativamente el agrietamiento por tensión. Por lo tanto, se realizaron pruebas de agrietamiento por tensión en presencia de tensioactivos.

El experimento muestra que la resistencia al agrietamiento por tensión del PP cuando se sumerge en tensioactivos es la misma que en el aire y tiene buena resistencia. Además, cuanto menor sea el índice de fluidez del PP (con mayor peso molecular), mayor será la resistencia al agrietamiento por tensión.

6. Estabilidad química

El PP tiene una excelente estabilidad química y es inerte a la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y oxidantes. Por ejemplo, es estable en ácido fosfórico concentrado, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico 40% y sus soluciones salinas a 100 ℃. Sólo unos pocos oxidantes fuertes, como el oleum, pueden provocar que cambien. El PP es un compuesto no polar que es muy estable a los disolventes polares, como alcoholes, fenoles, aldehídos, cetonas y la mayoría de los ácidos carboxílicos, pero se disuelve o hincha fácilmente en algunos disolventes orgánicos no polares.  

7. Estanqueidad al gas (barrera de gas)

El PP tiene un cierto grado de permeabilidad al oxígeno, al dióxido de carbono y al vapor de agua, que es significativamente inferior al PA y al PET. Para los plásticos de alta barrera como PVDC, EVOH, etc., es aún peor. Pero en comparación con otros materiales no plásticos, su estanqueidad sigue siendo bastante buena. Al agregar materiales de barrera o aplicar plásticos de barrera en la superficie, se puede mejorar enormemente su estanqueidad al gas.

8. Rendimiento de envejecimiento

Hay átomos de carbono terciario en las moléculas de PP, que se rompen y degradan fácilmente bajo la acción de la luz y el calor. El PP sin estabilizador se volverá significativamente quebradizo cuando se calienta a 150 ℃ durante más de media hora o se expone a la luz solar durante 12 días. El polvo de PP sin estabilizadores también puede sufrir una degradación severa y emitir un olor agrio notable cuando se almacena en interiores y en la oscuridad durante 4 meses.

Agregar más de 0,21 TP3T de antioxidante antes de la granulación del polvo de PP puede prevenir eficazmente la degradación y el envejecimiento del PP durante el procesamiento y el uso.

9. Rendimiento eléctrico

El PP es un polímero apolar con buen aislamiento eléctrico y su absorción de agua es extremadamente baja, por lo que su aislamiento eléctrico no se ve afectado por la humedad. La constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica del PP son muy pequeños y no se ven afectados por la frecuencia y la temperatura. La rigidez dieléctrica del PP es muy alta y aumenta al aumentar la temperatura. Todos estos son beneficiosos para los materiales de aislamiento eléctrico en ambientes húmedos y calurosos. Por otro lado, la resistencia superficial del PP es muy alta y, en algunas situaciones, se debe realizar primero un tratamiento antiestático.  

10. Rendimiento del procesamiento

El PP pertenece a polímeros cristalinos y sus partículas no se derriten por debajo de cierta temperatura. A diferencia del PE o PVC, que se ablanda al aumentar la temperatura durante el proceso de calentamiento. Una vez que se alcanza una determinada temperatura, las partículas de PP se derriten rápidamente y pueden transformarse en un estado fundido en unos pocos grados.

La viscosidad de la masa fundida del PP es relativamente baja, por lo que el proceso de moldeo tiene buena capacidad de fluidez, especialmente cuando el índice de fluidez es alto, la viscosidad de la masa fundida es menor. Y es adecuado para el moldeo por inyección de productos grandes de paredes delgadas, como el cilindro interior de una lavadora.

Después de salir del molde, si el PP se enfría lentamente al aire, se generarán granos más grandes, lo que dará como resultado una baja transparencia del producto. Si se enfría rápidamente en agua (como se muestra en el siguiente método de enfriamiento con agua para películas delgadas), el movimiento molecular del PP se congela rápidamente y no puede generar cristales. En este punto, la fina película es completamente transparente. La tasa de contracción del moldeo del PP es relativamente grande, alcanzando más de 2%, mucho mayor que la del plástico ABS (0,5%).

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