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Eficiência aprimorada de extrusoras de parafuso duplo da caixa de resfriamento e do alimentador lateral

Extrusoras de rosca dupla são frequentemente usados na produção e processamento de plástico. Na produção real, as extrusoras de rosca dupla utilizam suas próprias vantagens para melhorar a taxa de utilização dos recursos materiais e reduzir a quantidade residual de material dentro da extrusora. Com base na expansão contínua da escala de produção e processamento, a indústria de produção e processamento de plásticos modificados apresentou requisitos mais elevados para o desempenho tecnológico da extrusora de rosca dupla.

Entre eles, a melhoria da caixa de resfriamento e do dispositivo de alimentação lateral da extrusora de rosca dupla pode efetivamente melhorar a eficiência da produção.

Transformação da caixa de resfriamento

Ao adicionar uma caixa de resfriamento na extrusora de rosca dupla, a melhoria e a otimização do processo de produção da extrusora de rosca dupla são realizadas. No processo de produção de extrusão real, o dispositivo de exaustão de controle de umidade é adicionado na caixa de resfriamento, o que reduz bastante a perda de resfriamento de produtos plásticos. Durante a instalação da placa de isolamento térmico, o ar circulante é formado para garantir que os produtos estejam em bom estado de separação e o efeito de dissipação de calor seja óbvio. A corrente na caixa de resfriamento otimiza o modo de transmissão de produtos plásticos, realiza a operação síncrona da caixa de resfriamento e da extrusora de parafuso duplo ajustando a frequência do motor principal. Com o apoio da haste de suporte, a distância entre os produtos plásticos e a caixa de contato é encurtada, o fenômeno de adesão é evitado, as necessidades reais de produção são atendidas, o objetivo de melhorar a qualidade da produção de produtos plásticos é alcançado, a diversificação de a produção de produtos plásticos é garantida e o escopo de aplicação e o campo da extrusora de rosca dupla são ampliados.

Caixa de resfriamento

Melhoria do dispositivo de alimentação lateral da extrusora de dupla rosca

O alimentador lateral tradicional está equipado com uma porta de exaustão a montante. Sob o apoio da força rotativa da rosca dupla, o material é transportado para o interior da extrusora. O material continua avançando ao longo do parafuso, é aquecido e derretido e misturado sob a ação do bloco de amassamento. Porém, quando a quantidade de materiais aumenta, a porta de alimentação de um lado fica cheia de materiais e o outro lado fica com algum espaço sobrando. Durante todo o processo de enchimento, o ar é misturado, o que afeta seriamente a quantidade de enchimento.

1. Reduza a inclusão de ar no processo de enchimento

Uma porta de exaustão é instalada a montante do alimentador lateral. O parafuso original é substituído por um parafuso de avanço. A tremonha do alimentador lateral é dividida em duas partes. A parte frontal é utilizada para exaustão e a parte traseira para alimentação. O parafuso de avanço suporta a compactação da embalagem durante o processo de transporte da embalagem e descarrega suavemente o ar misturado através da parte frontal da tremonha e finalmente descarrega o ar através da porta de exaustão a montante do alimentador lateral.

2. O espaço livre é reservado na porta de alimentação de um lado

Ao aumentar o espaço livre da porta de alimentação de um lado, a demanda real de quantidade de enchimento pode ser atendida. Com base nisso, um elemento de parafuso de avanço grande é projetado com base no parafuso existente, um elemento de parafuso assimétrico é colocado a montante da porta de alimentação do lado do parafuso, um elemento de transporte reverso é projetado em um lado da alimentação do lado do parafuso porta e um elemento de ranhura reversa é projetado no outro lado. Quando a extrusora está transportando materiais, os materiais entram na porta de alimentação principal e entram na extrusora, e continuam a ser transportados ao longo da rosca, derretendo pelo calor. Quando o material chega ao elemento assimétrico, ele está em estado de fusão. Sob a ação do elemento assimétrico, o estado de distribuição do material muda significativamente. Um lado da porta de alimentação realiza o transporte reverso e o outro lado realiza o transporte reverso simultaneamente. Durante o transporte reverso do material, um lado da porta de alimentação forma uma cavidade sob a ação do elemento de transporte reverso, o que aumenta muito a quantidade de enchimento do dispositivo de alimentação lateral.

3. Sistema de alimentação duplo

O modo de alimentação único original foi transformado em um modo de alimentação simultânea de porta de alimentação dupla para formar um “sistema de alimentação dupla”. Durante o próprio processo de transformação, verificou-se que a junta sob o sistema de alimentação foi deslocada sob a ação da vibração. Na transformação secundária foi adicionado um suporte fixo, resolvendo efetivamente o problema de deslocamento de vibração, otimizando o processo de enchimento e elos, e atingindo os objetivos de mistura, extrusão e cisalhamento dos materiais principais a uma determinada temperatura, e a qualidade do produto é maior após a produção.

dispositivo de alimentação lateral de extrusora de parafuso duplo

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